第一步：摸底設備振動核心特性

• 明確振動頻率區間：旋轉機械看轉速基頻 + 故障特征頻率，往復機械關注沖擊頻率，大型結構側重低頻共振。

• 確定振動幅值范圍：精密設備多為微小振幅（μm 級），大型結構可能是大位移（mm 級），旋轉機械多關注速度 / 加速度值。

• 識別信號類型：平穩振動（如正常電機）選常規分析儀，瞬態 / 沖擊信號（如壓縮機）需高采樣率、大動態范圍機型。

第二步：拆解核心監測需求

• 故障診斷類：優先保證測量精度、頻率范圍覆蓋故障特征，多通道機型便于多測點對比定位。

• 長期健康監測：側重數據存儲容量、連續采集穩定性、遠程傳輸功能，支持與監測平臺聯動更佳。

• 產品性能測試：需滿足標準測試要求（如 ISO 10816），具備專業分析功能（頻譜、階次分析）和數據導出兼容性。

• 現場便攜監測：優先考慮重量、續航、操作便捷性，自帶顯示屏和簡易診斷功能更實用。

第三步：針對性匹配核心參數

• 頻率 / 采樣率匹配：采樣率需≥2 倍最高分析頻率，避免信號失真；低頻設備（如橋梁）選低頻響應好（≤0.1Hz）的機型。

• 幅值 / 精度匹配：振幅范圍覆蓋設備正常振動值 + 異常波動區間，故障診斷類精度需≤±2%，精密設備需≤±1%。

• 通道數匹配：單臺設備單點監測選 1-2 通道，復雜設備（如齒輪箱 + 電機組）選 4-8 通道同步采集。

• 功能匹配：旋轉機械需頻譜 / 諧波分析，往復機械需沖擊脈沖分析，長期監測需數據日志 + 報警功能。

第四步：校驗附加適配條件

• 環境適配：高溫 / 粉塵現場需選防護等級（IP65+）機型，電磁干擾強的場景優先抗干擾設計產品。

• 操作與數據管理：現場使用選觸屏 + 簡易操作界面，實驗室測試需支持 PC 端專業軟件分析 + 數據格式導出（如 CSV、MATLAB）。

• 預算與性價比：基礎監測選入門級機型（滿足核心參數），專業測試 / 關鍵設備選工業級高精度機型，避免過度配置。